|
|
| EN 10208-1 klasa wymagania A - proces wytwarzania uzależniony od producenta | ||||||||||||||||
| zastosowanie: | rozprowadzanie mediów palnych o określonym ciśnieniu roboczym dla gazownictwa i przemysły petrochemicznego (uprzednio DIN 2470-1 z DIN 1626/1629 i DVGW - Arkusz roboczy G 260/1) | |||||||||||||||
| metoda produkcji: |
- bez szwu: S - ze szwem: EW spawane elektrycznie BW spawane w sposób ciągły SAW spawane pod proszkiem COW spawane w sposób kombinowany |
|||||||||||||||
| gatunki: |
|
|||||||||||||||
| średnice zewnętrzne: | Ø 33,7 do 1.626 mm (bez szwu do 660 mm) | |||||||||||||||
| grubość ścianki: | do 40 mm | |||||||||||||||
| typy rur i przebieg produkcji: | patrz EN 10108-1 Tabl. 1 | |||||||||||||||
| tolerancje średnicy i owalności: | patrz EN 10208-1 Tabl. 6 | |||||||||||||||
| tolerancje dla grubości ścianki: | patrz EN 10208-1 Tabl. 7 | |||||||||||||||
| max wart. przesadzenia radialnego: | patrz EN 10208-1 Tabl. 10 | |||||||||||||||
| max wart. przewyższenia spoiny: | patrz EN 10208-1 Tabl. 11 | |||||||||||||||
| patrz EN 10208-1 Tabl. 12 i Tabl. D.1 | ||||||||||||||||
| prostość: | 0,2 % na całej długości, miejscowo <mm/m | |||||||||||||||
| powłoka PE: | EN 10285 lub EN 10287 w metodzie wytłaczania 3 warstwowego lub metodzie natapiania | |||||||||||||||
| znakowanie: | stempel zakładu, norma EN, gatunek stali S bez szwu, W spawane, przy zakładowym świadectwie odbiorowym znak odbiorcy i numer identyfikacyjny | |||||||||||||||
| EN 10208-2 klasa wymagania B - proces wytwarzania uzależniony od producenta | ||||||||||||||||||||||
| zastosowanie: | rozprowadzanie mediów palnych o określonym ciśnieniu (uprzednio DIN 17172) | |||||||||||||||||||||
| metoda produkcji: |
- bez szwu: S - ze szwem: HFW spawane wysokimi częstotliwościami SAW spawane pod proszkiem COW spawane w sposób kombinowany Przy rurach spiralnych spoiny łączenia taśm są dopuszczalne po uzgodnieniu |
|||||||||||||||||||||
| gatunki: ze szwem i bez szwu: |
|
|||||||||||||||||||||
| gatunki: bez szwu: |
|
|||||||||||||||||||||
| gatunki: bez szwu: |
|
|||||||||||||||||||||
| średnice zewnętrzne: | Ø 33,7 do 1.626 mm (bez szwu do 660 mm) | |||||||||||||||||||||
| grubości ścianek: | do 40 mm | |||||||||||||||||||||
| typy rur i przebieg produkcji: | patrz EN 10208-2 Tabl. 2 | |||||||||||||||||||||
| tolerancje średnicy i owalności: | patrz EN 10208-2 Tabl. 9 | |||||||||||||||||||||
| tolerancje dla grubości ścianki: | patrz EN 10208-2 Tabl. 10 | |||||||||||||||||||||
| max wart. przewyższenia spoiny: | patrz EN 10208-2 Tabl. 15 | |||||||||||||||||||||
| prostość: | 0,2 % na całej długości, miejscowo < 4 mm/m | |||||||||||||||||||||
| powłoka PE: | EN 10285 lub EN 10287 w metodzie wytłaczania 3 warstwowego lub metodzie natapiania | |||||||||||||||||||||
| znakowanie: | stempel zakładu, norma EN, gatunek stali, S bez szwu, W spawane, przy zakładowym świadectwie odbiorowym znak odbiorcy i numer identyfikacyjny | |||||||||||||||||||||
| atesty: | 3.1A, 3.1B, 3.1C lub 3.2 | |||||||||||||||||||||